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数控车床孔加工g71编程

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    数控车床孔加工g71编程

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    2020-06-06

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以下产品信息由佛山市品翔金属制品有限公司提供,本文详细介绍了关于数控车床孔加工g71编程的内容。品翔金属制品专业从事-怎么接车床加工的订单,数控车床加工螺纹参数,铣床精密加工。

数控车床孔加工g71编程

如果要想真正成为一个合格的数控编程大师必须知道车床的原理和参数设置,本人从事数控机床数年,曾对普车,数控车床,加工中心CNC做过很深的研究,下面我就给大家分享一下我在从事车床行业里的一些编程经验,这些应该是你们在百度都找不到的实用性很强的技巧,希望懂行的师傅们多多指教,相互学习:1:参数0000中的SEQ是设置是否进行顺序号自动插入。0是进行1不进行。 参数0000中的INI是设置数控机床的输入单位,0是公制单位1是英制单位。2:参数0138中OWN是设置当N数据或程序输入或输出时,如果检测到同名文件,0是显示覆盖信息1是文件全部覆盖不显示。3:参数1001中的INM是设置直线轴的最小移动单位。0是公制机床1是英制机床。4:参数1002中的AZR是参考点没有建立时G28指令,0是进行参考点返回1是报警。 参数1002中的DLZ是无挡块参考点设定功能是否有效,0是无效,1是全部轴有效。5:参数1005中的HJZx的XZ是设置当参考点已经建立再进行手动参考点返回时,0利用减速挡块1是与减速挡块无关

车削零件毛坯多为棒料或锻坯,加工余量较大且不均匀,因此粗加工中往往要通过屡次走刀。在数控车床上加工时,每次走刀必须通过编程,这就使编程的作业量大大增加,并且,手艺编程时需核算每次的走刀轨道坐标,这对于形状杂乱的零件更是麻烦。例如图1所示的手柄零件,概括由几段圆弧构成,即便是先用直线、斜线程序分几次走刀车掉粗加工余量,粗加工程序的轨道核算也够繁琐,更不必说用圆弧程序了。下面介绍的两种编程办法就可较好地处理这类粗加工问题。调子程序法利用子程序功能可大大简化粗加工程序,并且一个子程序能够被重复调用屡次,其格局为: 子程序 主程序中调子程序:o####………………m99 m98 p#### l****其间,p后边的####是子程序号l后边的****是重复调用次图1重复屡次调用子程序时,子程序中留意运用g91(相对坐标)指令编程,以使切削轨道每次有相对改变。对图1所示的零件用子程序法编加工程序如下:0#### 主程序号n01 g92 x16 z90 树立工件坐标系n02 goo z73.436 s300 m03n03 m98 p0006 l11 调子程序11次n04 m02o0006 子程序号no1 g91 go1 x-6.0 f200 g91编程n02 g03 x7.385 z-4.923 r8n03 g03 x2.215 z-39.877 r60n04 g02 x2.4 z-28.636 r40n05 g00 x2.0n06 g00 z73.436n07 g00 x-9.0m99 子程序回来由程序可见,虽然有11次走刀,但程序并不杂乱

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