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机车车辆铝及铝合金氩弧焊焊接技术条件TBT2244

作者:时间:2020-07-06 18:30:02

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(1)对锻件质量有决定性影响的工序,或只能靠正确操作才能保证质量而又很难在终检时发现质量有问题的工序,应规定详细的操作说明。(2)原材料质量等级、设备精度、工具精度和其它生产条件的质量标准,应按锻件的重要程度进行选择。(3)应选择可靠的工艺参数。(4)尽置缩短工序件缺陷存活的时间,一旦发现应及时排除,以防在后续加工时扩大或导致产生新的缺陷。同时,应针对具体情况,在工序中注明。(5)对质量难于保持稳定的主导工序,应设置工序间检验和定期抽检。对于炉温波动范围和化铣溶液成分等重要的生产条件,应实行直接控制。(6)产品缺陷应尽量先使之暴霜出来,而后再进行检验。例如,铝合金锻件须先经硫酸阳极化,而后再检验其表面缺陷。(7)应尽量扩大无损险验的应用范围,以及能直接考核工艺稳定程度和锻件质量水平的检验内容。例如,断口检验和锻件定期的全面鉴定,其中包括技术标准规定项目之外的疲劳性能试验和合金元素贫化层深度测定等检验项目机车车辆铝及铝合金氩弧焊焊接技术条件TBT2244在空气中冷却,冷却速度较快;在灰砂中冷却,冷却速度较慢;在炉内冷却,冷却速度最慢。(1)在空气中冷却锻件锻后单件或成堆直接放在车间地面上冷却,但不能放在潮湿地面上或金属板上,也不要放在有穿堂风的地方,以免冷却不均或局部急冷引起裂纹。(2)在干燥的灰、砂坑(箱)内冷却一般钢件人砂温度不应低于5001,周围灰、砂厚度不少于80mm,(3)在炉内冷却锻件锻后直接放人炉内冷却,钢件人炉温度不应低于600?650X;,炉温与人炉锻件温度相当。由于可通过炉温调节来控制锻件的冷却速度,因此,适用于高合金钢、特殊合金钢锻件及大型锻件的锻后冷却。锻造车间常用的锻件冷却方法,按照冷却速度的快慢顺序,有水冷、散放空冷、成堆空冷、坑(箱)冷、灰(砂)冷、炉冷和扩氢处理七种。①水冷把锻件放在冷水中冷却。②散放空冷锻件按一定间隔放在工作地面上,在室温空气中冷却。但需注意不能放在潮湿的地上,也不能放在有过堂风的地方,以防锻件局部冷却过快引起变形等缺陷

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